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防爆电气设备如何进行维护、检修?常见问题分析

2023-05-08
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       防爆电气设备广泛应用于化工等危险场所,对于生产场所的安全至关重要,而防爆电气设备属于较为精密的设备,故在选型、运输、安装等各个环节都不能出错,在日常使用过程中,也需要进行维护与保养,定期检查电气设备,防止因电气设备零件老化等原因造成爆炸。


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防爆电气设备日常维护,主要内容有以下几方面

1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁,清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品,应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。

2.设备运行时应具有良好的通风散热条件,检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

3.设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常,振动值不得超过规定。

4.检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。

5.防爆电气设备的接地线应牢固,接地端子无松动,无明显腐蚀,无折断,铠装电缆的外绕钢带无断裂。

6.检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线L应用厚度不小于2mm的钢板密封。观察窗的透明板要完整,不得有裂缝。

7.检查充入正压型电气设备内部的气体是否含有爆炸性物质或其他有害物质,气量、气压应符合规定,气流中不得含有火花,出气口气温不得超过规定,微压(压力)继电器应齐全完整,动作灵敏。

8.检查充油型电气设备的油位应保持在油标线位置,油量不足时应及时补充,油温不得超过规定,同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油现象。

9.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

10.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

11.电气设备运行中发生下列情况时,操作人员应采取紧急措施并停机,通知专业维修人员进行检查和处理:

①负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态;

②电机或开关突然出现高温或冒烟时;

③设备因部件松动发生摩擦,产生响声或冒火星;

④机械负载出现严重故障或危及电气安全。

12.正压型防爆电气设备启动前均需先行通风或充气,当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时,才准许送电启动。正压型防爆电气设备停用后,应延时停止送风。

13.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理,不能处理的应通知电气维修人员处理,并将发生的问题或事故登记在设备运行记录上。

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防爆电器的检修

防爆电气设备检修分一般性检修、专业性检修和送厂检修三种。一般性检修视实际情况需要随时进行,专业性检修一般每半年或一年一次。

一般性检修

(1)一般性检修 一般性检修是针对在日常运行维护检查中发现的问题和一部分在专业维护检查中发现的故障进行检修,其主要内容有:

①日常的现场维护;

②清除设备外壳内外的尘土、污垢和其他杂物;

③更换或修理易损零部件和紧固件;

④测试电机、电器和线路的绝缘电阻值;

⑤补充、更换绝缘油和补充、更换设备润滑点上的润滑脂(油);

⑥调整设备的机械操作机构、联锁机构以及保护装置的整定值;

⑦检查接地线是否完好,测量接地电阻值;

⑧检查设备进出线孔的密封情况,更换损伤变形或老化变质的密封圈。

专业性检修

专业性检修是对防爆设备大的防爆性能恢复的检修,必须由具有较高防爆电气技术的技术人员进行,其主要内容有:

①完成一般性检修内容项目;

‍‍②外壳空腔内壁补涂耐弧漆,内部刷防腐漆;

③检查隔爆零部件,修复不合格的隔爆结合面;

④测量并调整隔爆间隙值;

⑤修复线圈的绝缘、焊接端子;

⑥更换已失灵或报废的开关、按钮等小型防爆设备。

送工厂检修

防爆电气设备出现重大故障,油库现场条件无法修复或油库缺少合格的检修人员时,应送设备生产工厂或有权修理防爆电气的单位进行修理。对于油库自行修理的较大项目,如更换防爆外壳、主要零部件等,需经防爆专业质量检验机构进行检查,签发合格证后方可投入使用。

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常见防爆电气隐患问题

1、普通电气设备用于爆炸危险场所

某海洋采油平台作业区安装的风机、积算仪、控制箱为普通电气设备。

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隐患分析:

没有任何防爆措施,会引发爆炸事故。

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2、电气整机防爆

某石化企业大型压缩机组未进行过整机防爆认证。

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隐患分析:

未经整机认证的防爆系统,包含的防爆部件选型和安装不规范会使整机的防爆性能失效,导致爆炸事故。

建议:

1.对于防爆系统在采购前应向供应商索取整机的防爆合格证书;

2.对于无防爆合格证的在用系统,可委托具有防爆专业资质的检测检验机构进行检验。

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3、选型错误

某油气处理厂污水电机 为矿用防爆电机(防爆标志为ExdⅠ)。

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隐患分析:

I类防爆电气设备仅能用于煤矿瓦斯气体环境,如果用于其他气体环境易造成爆炸事故。

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4、选型错误

某石化企业计量间可燃气体温度组别为T3 (200℃),而安装的灯具温度组别为T2(300℃)。

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隐患分析:

防爆电气设备的表面温度高于该区域内可燃气体的引燃温度。当气体混合物达到爆炸浓度时,就会发生爆炸事故。

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5、假冒伪劣产品

某油田加热炉安装的变送器,防爆标志ExⅡCT6中无防爆类型。经数据库查询,无此型号产品信息。

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隐患分析:

未通过国家检验机构认证的产品,其防爆性能无法得到保证,构成安全隐患。

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6、擅自开孔增加引入装置

某石化企业安装的隔爆型接线箱,擅自开孔增加引入装置。

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隐患分析:

防爆电气设备如果擅自开孔,不仅开孔处不满足隔爆参数要求,而且还破坏了外壳的隔爆结构,直接造成防爆性能的失效。

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7、未经批准的修改

某海洋采油平台作业区安装的增安型接线箱,在固定工位标牌时,安装螺钉穿透壳体。

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隐患分析:

穿透壳体的螺钉降低甚至破坏了设备的防护等级,导致周围介质的侵入,造成带电部件间的打火或短路,从而点燃周围环境可燃气体。

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8、未经批准的修改

某人工岛作业区安装的隔爆型灯具,擅自更换大功率光源。

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隐患分析:

灯具的温度组别直接由光源决定,擅自更换大功率的光源将会造成灯具的表面温度升高,不再满足该区域温度组别的要求,将发生热引燃,导致爆炸事故。

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9、隔爆间隙超差

某海洋采油平台井口附近安装的防爆接线箱,壳体与盖之间紧固螺钉已旋紧,但隔爆间隙仍超差。

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隐患分析:

由于法兰变形,导致隔爆间隙超差,一旦箱体内出现点燃,爆炸火焰将从超差的间隙窜出来,引爆周围的爆炸性气体。

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10、隔爆面锈蚀

某海洋平台降粘剂储罐旁安装的药剂添加泵用电机、防爆接线箱:隔爆面锈蚀严重。

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隐患分析:

受海上恶劣环境条件的影响电气设备隔爆面锈蚀严重,隔爆面参数已不符合要求,导致设备隔爆性能失效,造成安全隐患。



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